焊接烟尘和研磨粉尘:钢铁股东案例研究
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这个项目的客户是一个拥有23000英镑的钢铁股东2Ft仓库，使他们能够保持更高的库存水平和快速响应客户的要求。在现场，该公司从事少量的制造，钻孔和磨削作为其操作流程的一部分。此外，在现场，他们有两台相互串联运行的龙门吊，在提出有效的LEV解决方案时必须考虑到这一点。
所面临的挑战
bob手机客户端登录Auto Extract Systems的任务是在他们的新车间提出并安装一个全面的LEV(局部排气通风)系统，以安全地捕获和清除在业务运营期间排放到工作场所空气中的焊接烟雾和研磨粉尘。安装LEV系统作为项目的一部分，以确保现场符合严格的操作要求，严格按照HSE标准工作。HSG258:控制工作中的空气污染物-局部排气通风(LEV)指南的指导。
2019年，在新的科学证据曝光后，世界卫生组织(世卫组织)国际癌症研究机构(IARCH)将焊接烟雾重新分类为致癌物质。研究发现，接触低碳钢焊接烟雾会导致肺癌，可能还会导致肾癌和类似于人类帕金森病的神经系统影响。因此，工作场所健康专家委员会(WHEC) (HSE(健康与安全执行)的一部分)批准了重新分类，并更新了他们对低碳钢焊接烟雾的执法期望，声明:“无论持续时间如何，HSE将不再接受任何没有适当暴露控制措施的焊接，因为没有已知的安全暴露水平。”
有关执法期望已即时生效;主要是因为一般通风不能提供必要的控制，以安全保护工人。在STSU1 - 2019安全警报公告:低碳钢焊接烟尘执法期望的变化在美国，企业被建议这样做“确保使用工程控制(通常是LEV)充分控制所释放的任何焊接烟雾的暴露。”
解决方案
提出并同意提供和安装两个LEV系统，第一个用于从源头捕获焊接烟雾和研磨粉尘，而第二个用于捕获残余焊接烟雾和气体，作为“环绕式”一般通风系统的一部分。
软管抽取系统
第一个系统包括安装新的镀锌钢管管道和配件，以容纳七个点;它由五个11米，一个9米和一个7米长，
的软管抽取臂指定的特色金属烟雾捕捉罩，气体动力支撑支柱和四向关节。手臂的设计意味着它们是完全灵活的，可以几乎360°旋转，以在其安装高度上下操作，这使得用户可以通过简单的操作将引擎盖定位在源头。与传统的内部关节式抽气臂相比，这种抽气臂还为车间提供了25%的气流，因为它们具有外部安装的支撑，可以减少静压空投。一个符合人体工程学的设计，是理想的收集热焊接烟雾，气体和研磨。该捕捉罩特点是一个平坦的基础，以采取受益于康达效应;这种现象在科学上是已知的，当一束空气附着在一个平坦的表面上的长度比它附着在一个开放的收集区域的长度要长，比任何传统的圆形通风柜都能在更长的长度上收集更多的烟雾。
而过滤装置为这个LEV系统指定的是一个模块化的集尘库过滤器，可以容纳四个滤筒过滤器。过滤装置采用最新的创新技术，能够自我监测，自清洁，过滤效率高达99.9%。高水平的过滤是实现在这个过滤器的反脉冲过程中，即压缩空气是手动释放的内部“鱼雷”形状的过滤器载体的过滤筒的内侧。这个过程允许气动空气更有效地沿着过滤器的全长使用(与传统的保持架携带或振动筛式过滤器相比)。它还延长了过滤器的使用寿命，降低了更频繁更换过滤器的维护成本。下面有一个容量为95升的金属垃圾桶，可以收集灰尘。
LEV系统还被指定为容纳另一个点，因为它在执行免费站点评估期间被声明(请参阅您的书)在这里)，该公司计划扩大制造车间。因此，安装了一个全面的风扇和过滤系统，能够管理附加点所需的额外气流和过滤，从而节省公司未来更换风扇或过滤器的资金。
环绕式处理系统
第二个LEV系统是一个“环绕式”系统，其工作原理是捕获并排出任何上升到屋顶空间的残余羽流(由肮脏的热烟雾、气体和灰尘组成)。当烟雾离开工件时，它迅速上升到较高的水平，最终会遇到它无法通过的较冷的屋顶织物。然后烟雾将冷却并开始向下沉降，但由于它仍然具有浮力，因此可以看到它悬挂在屋顶空间(距离屋顶2至3米)，通常在起重机轨道高度附近。“环绕式”系统被精心安置在隔间上方的空间中，并将持续捕获和去除烟雾。该系统的特点是可阻尼格栅沿双管道运行，位于龙门起重机轨道上方。
球迷
为两个LEV系统指定的所有风扇都超过了欧盟指令2009/125/EC ErP，该指令旨在通过使用节能电机与行业领先的叶片设计相结合，将二氧化碳排放量减少20%。
根据HSE指南，LEV系统的风扇出口通过最近的墙壁导入大气，在那里向上通过高速散热罩排出大气。LEV系统的设计完全符合最新的HSE指南和100%的利用率，因此所有点都有能力同时打开)。
